硬質(zhì)合金拉絲模是一種使用率非常高的硬質(zhì)合金模具，在各個(gè)領(lǐng)域用途很多。為了盡可能的延長(zhǎng)硬質(zhì)合金拉絲模的使用壽命，我們需要在使用和保養(yǎng)維護(hù)過(guò)程中掌握正確的方法，今天，西迪小編就來(lái)和大家分享下硬質(zhì)合金拉絲模的保養(yǎng)方法。

硬質(zhì)合金模具在使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：

1、 保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)光滑，靈活，嚴(yán)格控制跳動(dòng)公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行維修。

2、 良好的潤(rùn)滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo)，清除潤(rùn)滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備孔，如潤(rùn)滑失效，必須及時(shí)更換，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。

3、 合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī)，要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理地選擇滑動(dòng)系數(shù)，是配模的首要步驟。

4、 根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。

硬質(zhì)合金拉絲模具在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)要注意如下：

硬質(zhì)合金拉絲模具的有效保養(yǎng)與維修模具，對(duì)降低成本至關(guān)重要。

由于線材的震動(dòng)，在拉絲模壓縮區(qū)內(nèi)最先接觸線材的區(qū)域首先產(chǎn)生一些輕微的環(huán)狀磨損，隨后不斷擴(kuò)大直至定徑區(qū)，導(dǎo)致線材表面質(zhì)量嚴(yán)重下降，線材尺寸擴(kuò)大。不僅如此，嚴(yán)重的磨損會(huì)使模具產(chǎn)生橫向裂痕或者縱向裂痕，致使模具過(guò)早報(bào)廢。

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