說起硬度，可能很多人第一時間想到的是鉆石，鉆石確實有很強的硬度，而且也是我們所熟悉的。那么除了鉆石以外，還有一種硬度非常高的材質那便是硬質合金了，如其名，“硬”質合金，給人第一印象便是其強硬度性。那么硬質合金到底是一種什么樣的合金呢？其硬度是多少？有哪些特殊用途？今天西迪小編就和大家一起來聊聊關于硬質合金到底有多硬的問題。

硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物的粉末為首要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末鈷、鎳等，經粉末冶金法而制得的合金。它首要用于制作高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振蕩的高耐磨零件。近幾年在鋼材市場中較為活躍，不管是進口還是出口，銷量一直是比較樂觀的。

硬質合金的特點

硬質合金特點有抗彎強度高，抗沖擊，抗振性較好，適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的低速粗加工，硬質合金刀具目前國內主要還是以鎢鋼刀具為主，主要是含鎢量的多少來決定刀具的硬度。硬質合金適合做CNC類的數(shù)控刀具，包括如鉸刀、銑刀、鉆頭、雕刻刀、焊接刀、車刀及各類非標刀具等等，不適合做家用的菜刀或者水果刀。

硬質合金的硬度

硬質合金的硬度可以達到86-93HRA，甚至在900-100度下都能保持超高硬度，并且有著超高的耐磨性能。即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。與普通工具鋼相比，切割速度可以提高10倍，而壽命提高5-10倍，可以切削硬度高達60HRC的硬質合金材料。

西迪技術股份有限公司專業(yè)從事硬質合金制品的加工和耐磨材料的研發(fā)，加工的硬質合金制品具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，可用來制作鑿巖東西、采掘東西、鉆探東西、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精細軸承、噴嘴、模具等）。廣泛應用于航天航空、化工、工程機械、石油鉆井、軌道交通、船舶工程等行業(yè)領域，隨同產業(yè)的開展，硬質合金市場需求將不斷加大。西迪將繼續(xù)為全球惡劣工況提供解決方案。